жаңалықтар

Фрезерлік станоктар қазіргі заманғы өндірісте маңызды құрал болып табылады және әртүрлі металл және металл емес материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады.Бұл мақала фрезерлік станокты үш аспектіден егжей-тегжейлі таныстырады: оның жұмыс принципі, жұмыс процесі және техникалық қызмет көрсету жоспары және оның өндіріс тиімділігін арттырудағы және өнім сапасын қамтамасыз етудегі маңызды рөлін көрсетеді.

**жұмыс принципі**

Фрезерлік станок айналмалы аспап арқылы дайындаманы кеседі.Оның негізгі принципі қажетті пішін мен өлшемді алу үшін дайындаманың бетінен артық материалды алып тастау үшін жоғары жылдамдықты айналатын фрезаны пайдалану болып табылады.Фрезерлік станоктар бетті фрезерлеу, ойық фрезерлеу, пішінді фрезерлеу және бұрғылау сияқты әртүрлі өңдеу операцияларын орындай алады.CNC жүйесін басқару арқылы фрезерлік станок әртүрлі өнеркәсіптік өндірістің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары дәлдіктегі күрделі бетті өңдеуге қол жеткізе алады.

**Операциялық процедуралар**

Фрезерлік станоктың жұмыс процесі шамамен келесі қадамдарға бөлінеді:

1. **Дайындық**: Фрезерлік станоктың жұмыс күйін тексеріңіз және барлық құрамдас бөліктердің бүтіндігін растаңыз.Өңдеу талаптарына сәйкес тиісті фрезаны таңдап, оны шпиндельге дұрыс орнатыңыз.

2. **Дайындаманы қысу**: Дайындама тұрақты және дұрыс қалыпта болуын қамтамасыз ету үшін өңделетін дайындаманы жұмыс үстеліне бекітіңіз.Өңдеу кезінде дайындаманың қозғалуын болдырмас үшін дайындаманы бекіту үшін қысқыштарды, қысым тақталарын және басқа құралдарды пайдаланыңыз.

3. **Параметрлерді орнату**: дайындаманың материалына және өңдеу талаптарына, соның ішінде шпиндель жылдамдығын, беру жылдамдығын, кесу тереңдігін және т.б. сәйкес кесу параметрлерін орнатыңыз. CNC фрезерлік станоктар өңдеу жолдары мен өңдеу қадамдарын орнату үшін бағдарламалауды қажет етеді.

4. **Өңдеуді бастау**: Фрезерлік станокты іске қосыңыз және алдын ала орнатылған өңдеу бағдарламасына сәйкес өңдеу әрекеттерін орындаңыз.Операторлар біркелкі өңдеуді қамтамасыз ету және кез келген ауытқуларды уақтылы өңдеу үшін өңдеу процесін мұқият бақылауы керек.

5. **Сапаны тексеру**: Өңдеу аяқталғаннан кейін дайындаманың дизайн талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін дайындаманың өлшемі мен бетінің сапасы тексеріледі.Қажет болса, қайталама өңдеу немесе түзету жүргізілуі мүмкін.

**Жөндеу және техникалық қызмет көрсету жоспары**

Фрезерлік станоктың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін ағымдағы жөндеу өте маңызды.Міне, кейбір жалпы техникалық қызмет көрсету опциялары:

1. **Үнемі тазалау**: Фрезерлік станокты таза ұстау техникалық қызмет көрсетудің негізгі шарасы болып табылады.Күнделікті жұмыстан кейін кесу сұйықтығы мен майдың жиналуын болдырмау үшін станок бетіндегі жоңқалар мен кірді тазалаңыз.

2. **Майлау және техникалық қызмет көрсету**: Барлық қозғалатын бөлшектердің жақсы майланғанына көз жеткізу үшін майлау майды үнемі тексеріп, қосыңыз.Майлаудың жеткіліксіздігінен туындаған тозуды және істен шығуды болдырмау үшін шпиндель, бағыттаушы рельстер және бұрандалар сияқты негізгі бөліктерді тексеруге назар аударыңыз.

3. **Компонентті тексеру**: Әрбір құрамдас бөліктің жұмыс күйін жүйелі түрде тексеріп, тозған немесе зақымдалған бөлшектерді дер кезінде ауыстырыңыз.Олардың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін электр жүйесінің, гидравликалық жүйенің және салқындату жүйесінің жұмыс жағдайын тексеруге ерекше назар аударыңыз.

4. **Калибрлеу дәлдігі**: Станоктың өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін фрезерлік станоктың дәлдігін жүйелі түрде калибрлеп отырыңыз.Станоктардың геометриялық дәлдігі мен позициялық дәлдігін анықтау үшін кәсіби құралдарды қолданыңыз, уақытында түзетулер мен түзетулер енгізіңіз.

Ғылыми пайдалану процедуралары мен қатаң техникалық қызмет көрсету арқылы фрезерлік станоктар өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарта алады және өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.Біз тұтынушыларға тиімдірек және сенімді өңдеу шешімдерін ұсыну үшін фрезерлік станоктар технологиясын инновациялар мен жетілдіруге ұмтылуды жалғастырамыз.